만약증발기 압력 조절기밸브는 자주 열리고 닫히거나 진동하며, 비정상적인 냉장 시스템 작동의 징후이며 장비 손상을 방지하기 위해 즉각적인 조사가 필요합니다. 한 가지 일반적인 원인은 시스템 내에서 과도한 압력 변동, 예를 들어 불충분하거나 과도한 냉매 전하와 같은 과도한 압력 변동으로, 증발기 압력 조절기가 안정적인 압력 균형을 유지하지 못하게합니다. 또한 외부 온도의 갑작스런 하락 또는 빈번한 장비가 시작되거나 정지되는 것과 같은 과감한 시스템 하중 변동은 밸브가 자주 작동하여 증발기 압력을 조정하여 진동을 일으킬 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 요인은 에너지 소비를 증가시킬뿐만 아니라 밸브 부품을 손상시켜 궁극적으로 전체 냉장 회로의 효율에 영향을 줄 수 있습니다.
또 다른 잠재적 원인은 증발기 압력 조절기의 제어 시스템의 오작동을 포함합니다. 압력 또는 온도 센서가 노화되거나 보정되면, 잘못된 신호를 보내어 컨트롤러를 잘못 해석하는 압력 조건으로 오도하고 밸브가 과도하게 반응하고 자주 열고 가까이 가도록 강요 할 수 있습니다. 또한, 제어 회로의 전자 성분 고장 또는 신호 간섭은 밸브의 부드러운 작동을 방해하여 진동 방식으로 압력을 반복적으로 조정하여 마모를 더욱 발전시킬 수 있습니다. 이 현상은 구형 시스템에서 특히 일반적입니다. 센서 및 컨트롤러의 정기 검사는증발기 압력 조절기명령을 정확하게 실행하고 있습니다.
마지막으로, 밸브 자체 또는 설치 결함의 물리적 문제는 빈번한 개방 및 폐쇄 및 진동을 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 밸브 내에서 마모 된 씰 또는 실패한 스프링은 고주파 작동 하에서 기계식 공명을 유발할 수 있습니다. 또는 배관의 불순물은 밸브 오리피스를 막아 흐름 조절을 방해하고 강제로증발기 압력 조정or반복적으로 보상합니다. 또한, 부적절한 설치 위치 또는 진동 전송 경로 (압축기 근처)는 외부 충격을 증폭시키고 진동 문제를 악화시킬 수 있습니다. 따라서 유지 보수에는 밸브의 구조적 무결성을 점검하고 증발기 압력 조절기의 수명을 연장하기 위해 시스템 레이아웃을 최적화해야합니다. 이러한 모든 요소를 고려하여 조기 진단 및 수리가 신뢰할 수있는 시스템 운영을 보장하는 데 중요합니다.
